적정 재고란? 안전 재고와의 차이·계산 방법·시스템 선택의 포인트를 해설

적정 재고란? 안전 재고와의 차이·계산 방법·시스템 선택의 포인트를 해설

제조, 물류, 판매를 실시하는 기업에 있어서, 과잉재고나 재고의 부족은 조속히 해결하고 싶은 과제의 하나라고 할 수 있을 것입니다.
재고를 적절하게 관리하기 위해서는 '적정 재고' 라는 생각을 뿌리 내려야합니다.
그러나, 「적정 재고에 대해 잘 모른다」 「계산 방법을 모른다」라고 하는 분도 있는 것은 아닐까요.

그래서 이번에는 적정 재고에 대해 자세히 설명합니다. 적정 재고의 개요나 역할
계산 방법, 적정 재고를 유지하기 위한 포인트 등을 소개하므로, 꼭 참고해 주세요.

 

목차

적정 재고는 최소한의 재고
누락되지 않음
이익 극대화
적정 재고는 안전 재고에 비해 역할이 2개 있다
적정 재고 계산 방법
주문 리드 타임
제조 리드 타임
배송 리드 타임
계산 방법의 구체적인 예
적정 재고를 결정할 때의 주의점
연간 평균 재고에서 계산
정기적으로 최적화를 계속
적정 재고를 유지하기 위한 포인트
주문 방법을 구분
수요 예측
IT 툴 도입
적정 재고를위한 IT 툴 시스템 선택 포인트
시스템 형태
자사에 적합한 기능이 있습니까?
사내외의 시스템과 제휴 할 수 있습니까?
시스템 형태
요약

 

적정 재고는 최소한의 재고

적정 재고란 제품의 결품 과잉 재고가 일어나지 않도록 조정한 재고 수 입니다.
간단하게 정리한다면 「최소한의 재고」 라고 할 수 있습니다.
아래에서 적정 재고의 기본적인 생각을 설명합니다.

누락되지 않음

재고 관리가 중요한 것은 경영에 크게 영향을 주는 부분이기 때문입니다. 예를 들어, 재고가 적으면 상품이 결품이 될 위험이 있고, 실제로 재고가 부족하면 판매 기회를 잃어 버립니다.
실제로 부품・원재료(소재)의 재고가 부족하면, 제조를 할 수 없게 됩니다.
적절한 재고를 유지하면 누락 및 과잉 재고 위험을 줄일 수 있습니다.
이익 안정화를 위해 적정 재고는 재고 관리에 중점을두고 있습니다.

이익 극대화

적절한 재고는 이익을 극대화합니다.
앞서 「적정 재고는 결품을 내지 않기 위해 중요하다」라고 전했습니다만, 동시에 과잉 재고에 의한 아래와 같은 리스크를 경감하는 효과도 기대할 수 있습니다.

【과잉 재고
에 의해 상정 할
수 있는 리스크 역시 기업에게는 손실입니다. 보관 공간 확보에 비용이 들고 작업 효율도 크게 저하됩니다. 또, 팔리지 않는 기간이 계속되어 체류 재고가 되어 버리면 할인 등을 할 수밖에 없게 되는 것 외에, 폐기나 반품에도 비용이 걸려 버립니다.

'매월 얼마나 많은 양이 출하되는지' '시기에 따라 달라지는가 ' 또한 낭비되는 비용을 줄여 이익을 극대화할 수 있습니다.

적정 재고는 안전 재고에 비해 역할이 2개 있다

안전 재고의 역할은 "결품 방지" 입니다. 수요 변동이 보이거나 리드 타임이 변동하더라도 유연하게 대응할 수 있도록 항상 "안전한 수량(재고의 하한값)"을 갖추고 있습니다.
그에 비해 적정 재고의 역할은 「결품 방지」와 「과잉 재고 방지」 입니다.
결품뿐만 아니라 과잉 재고가되지 않도록 계산을 수행하기 때문에 재고의 하한값뿐만 아니라 상한값을 설정합니다.

적정 재고 계산 방법

적정 재고라고 해도 적절한 수량 등은 제품이나 부품에 따라 다릅니다. 또한 동일한 기업 내에서도 경영자 또는 부문에 따라 적정 재고를 파악하는 방법은 다르지 않습니다.
여기에서는 적정 재고의 계산에 도움이 되는 리드 타임의 종류와 적정 재고의 계산 방법 에 대해 설명합니다.

주문 리드 타임

재료의 주문으로부터 공장에 납품되기까지 걸리는 일수입니다. 「구매 리드 타임」 「조달 리드 타임」 「납품 리드 타임」등이라고 불리는 경우도 있습니다.

제조 리드 타임

생산을 시작하고 완료하는 데 걸리는 일 수입니다. "생산 리드 타임"이라고도 합니다. 제조 리드 타임의 단축은, 생산 일수의 단축화, 장치품·부품 재고의 삭감, 납기의 단축 등의 효과가 있습니다.

배송 리드 타임

상품의 발송으로부터 고객에게 도착하기까지의 일수입니다. 배나 비행기 등 운송 방법에 따라 변동하는 것이 특징입니다.

리드 타임 단축

리드 타임의 단축이라고 해서 우선 떠오르는 것은 재고를 확보하는 것입니다.
그러나 수요 예측이 벗어나면 대량의 재고가 진부화할 위험이 있습니다.
한편, 재고를 최대한 적게 하고 주문을 받고 나서 생산하는 케이스는 재고가
과잉이 되는 리스크는 피할 수 있지만, 이번에는 리드 타임이 길어지는 리스크가 생깁니다.
일반적으로 리드 타임 단축과 재고 감소는 트레이드 오프 관계에 있습니다.

계산 방법의 구체적인 예

상품의 발송으로부터 고객에게 도착하기까지의 일수입니다. 배나 비행기 등 운송 방법에 따라 변동하는 것이 특징입니다.
적정 재고는 수요와 안전 재고 수에서 계산할 수 있습니다.
기본 계산 방법은 다음과 같습니다.

"적정 재고 수" = "일정 기간의 수요 수"+ "안전 재고 수"

이것은 실무적인 관점에서 산출한 적정 재고입니다.
예를 들면, 당신의 가게에서 상품이 하루에 10개 팔린다고 해서, 안전 재고를 30개 가지고 둔다고 합니다.
1개월(30일)의 적정 재고를 계산하면 아래와 같은 값이 됩니다.

「10개×30일(일정 기간의 수요수)」＋「30개(안전 재고)」=「330개(적정 재고)」

실무적인 관점에서 적정 재고를 산출하는 경우 매출 데이터 등에서 하루의 수요 수를 제대로 파악할 필요가 있습니다.
1일의 수요수가 10개인데, 20개로 많이 견적해 버리면 과잉 재고의 리스크를 안은 상태가 되어 버릴 것입니다.
경영적인 관점에서 적정 재고를 유지하고 있는지 판단할 때는 재고 회전율과 재고 회전 기간을 기준으로 합니다.

「재고 회전율」＝「평균의 재고고」÷「연간 매출액」 「재고 회전기간」＝「재고의 자산 합계」÷「연간 매출액」

재고 회전율이란 「1년간의 재고의 교체 횟수」로, 재고 회전 기간이란 「창고 자산의 완전 교체에 걸린 연수」입니다.
재고 회전율의 값이 크고 재고 회전 기간의 값이 작으면 적정 재고라고 생각해도 좋을 것입니다.

적정 재고를 결정할 때의 주의점

적정 재고를 결정할 때는 다음 사항에 주의합시다.

연간 평균 재고에서 계산

적정 재고는 1개월이나 1시즌과 같은 짧은 기간이 아니라 연평균 재고에서 계산합시다. 계절 상품의 경우, 짧은 기간에 재고 수가 크게 변동할 수 있기 때문에, 적정치를 산출하는 것은 곤란합니다. 1년간은 재고의 변동을 확인하고, 깔끔한 평균 재고를 알고 나서 계산하면 오차가 적어집니다. 단, 계절 수요 등에 대응할 수 없는 리스크는 존재합니다.

정기적으로 최적화를 계속

적정 재고를 결정하면 운용하고, 결품이나 과잉 재고가 일어나면 재검토를 실시합니다. 다만, 아무것도 문제가 일어나지 않기 때문에 계속 같은 수량으로 좋다고 하는 것은 아닙니다. 지금은 문제가 없어도 회사의 방침이나 주력 상품이 바뀌는 것으로, 1년 후, 3년 후, 5년 후의 적정 재고수는 바뀔지도 모르기 때문에, 정기적으로 최적화를 계속하는 것이 중요 합니다 .

적정 재고를 유지하기 위한 포인트

적정 재고를 유지하려면 다음 포인트에 유의하십시오.

주문 방법을 구분

용도와 목적에 따라 주문 방법을 구분하는 방법도 있습니다.
주문 방법에는 "정기 주문 방법"과 "정량 주문 방법" 의 두 종류가 있습니다.

정기 발주 방식

「매월 10일에 주문한다」라고 하는 것처럼, 정기적으로 주문하는 방법입니다. 재고량에 관계없이 발주 시기가 오기 때문에, 매번 발주하는 양을 결정합니다.
제대로 수요 예측을 하고 싶을 때나, 수요 변동이 격렬한 상품의 발주에 이용되는 경우가 많습니다.

정량 발주 방식

미리 결정한 재고 수량을 밑돌았을 때에 발주하는 방법입니다. 주문 시기는 재고 수량에 따라 다르지만 주문하는 양은 매회 일정합니다.
수요의 안정된 상품의 발주에 사용되는 경우가 많습니다.

수요 예측

고객의 요구나 상품의 수요를 예측하는 것도 유효한 수단이라고 할 수 있습니다. 다만, 담당자의 감과 같이 모호한 것이 아니어야 합니다.
제대로 과거의 데이터를 이용하여 시스템에 수요 예측을 실시하는 것이 중요합니다.

IT 툴 도입

IT 툴의 도입도 추천합니다. 재고 관리가 가능한 IT 툴은 늘어나고 있지만, 제품마다 관리의 규모나 기능은 다릅니다.
시스템 도입과 운영에 드는 비용도 고려하면서 자사에 적합한 툴을 찾아보세요.

적정 재고를위한 IT 툴 시스템 선택 포인트

여기에서는 IT 툴이나 시스템을 선택할 때의 포인트에 대해 설명합니다.

시스템 형태

IT 툴과 시스템을 도입할 때는 시스템 형태에 주목합시다.
시스템 형태는, 주로 이하의 2 종류로 나뉩니다.

클라우드형 재고 관리 시스템

클라우드에서 재고 관리를 수행하기 때문에 인터넷 환경만 갖추고 있으면 어디에 있어도 사용할 수 있습니다.
복수 점포의 재고를 일원 관리하고 싶은, 리모트로 재고 관리를 하고 싶다고 하는 경우에 추천입니다.
또한 클라우드형은 비용을 억제하여 도입할 수 있기 때문에 직원이 적은 소규모 기업에도 적합합니다.

온프레미스형 재고 관리 시스템

온프레미스형은, 자사내에서 서버의 구축·운용을 실시합니다. 클라우드형보다 초기 비용이 듭니다만
운용을 자사내에서 완결할 수 있으므로 운용에 드는 비용은 삭감할 수 있습니다.

자사에 적합한 기능이 있습니까?

기업에 따라 관리하는 제품과 부품이 다르므로 자사에 적합한 기능이 있는지 제대로 확인합시다.
기능을 커스터마이즈해 자사에 맞출 수도 있지만, 비용을 억제해 도입하고 싶은 분에게는 적합하지 않습니다.
이미 자사에 필요한 기능이 구현되어 있으면 배포에 걸리는 시간도 비용도 절감할 수 있습니다.

사내외의 시스템과 제휴 할 수 있습니까?

예를 들어, 생산관리시스템 등, 이미 사내외에서 사용하고 있는 시스템과 연계할 수 있는지도 확인해 둡시다.
시스템 연동이 불가능하면 작업이 시스템별로 나뉘어 작업 효율이 나빠집니다.
생산 관리 시스템 중에는 판매 관리와 재고 관리를 모두 할 수 있는 것이 있기 때문에, 교체도 시야에 넣어 검토해 보는 것은 어떻습니까.

 

요약

결품이나 부족이 일어나지 않도록 재고를 안는 경우는 적지 않지만, 과잉 재고가 되면 리스크가 됩니다.
적정 재고를 유지하는 것은 기업 경영의 안정화로 이어지기 때문에 , 적정 재고를 유지할 수 있을지 어떨지, 지금 한 번 자사의 재고 관리에 대해서 재검토를 실시합시다.